（一）日常维护（每日执行）
开机前检查液压油液位与温度，确保油位在刻度线之间；启动设备后低速运转 5 分钟，观察压力、噪声是否正常；用白纸擦拭接头、密封处，排查早期泄漏；记录设备运行状态与异常现象。
（二）周度维护（每周执行）
全面清洁设备表面与油箱外部，清除灰尘与油污；检查管道固定情况，紧固松动的支架与接头；清洗吸油滤网，去除表面杂质；检测各支路压力，确保参数稳定。
（三）月度维护（每月执行）
抽取油液样本进行污染度检测，若超标则更换滤芯；检查密封件状态，对老化迹象明显的部件提前更换；清洗液压阀、阻尼孔等关键部位，去除内部沉积物；校准压力表、流量计等检测仪器。
（四）年度维护（每年执行）
彻底清洗油箱与油路系统，更换全部液压油；对液压泵、油缸等核心元件进行性能测试，修复或更换磨损部件；检查电气系统与液压系统的联动协调性，进行精度校准；完善设备故障档案，记录维护内容与效果。
（五）专项维护要点
油液管理：严格选用制造商指定型号的液压油，避免混用不同品牌；建立油液更换台账，一般每 6 个月或运行 2000 小时更换一次，恶劣环境下缩短至 3 个月。
人员培训：操作人员需掌握正确的启停与调整方法，避免误操作导致压力骤升；维护人员需熟悉系统原理，定期参加技能培训，提升故障诊断能力。
备件管理：储备密封件、滤芯、弹簧等易损件，优先选用原厂配件；定期检查备件存储状态，避免因备件失效影响维修效率。
预防性维护核心就一句话：“预防为主，防患未然”，通过系统性的计划结合滚齿机设备实际使用情况，制定并执行科学的维护策略，是保障数控滚齿机精度和效率的关键。如果您需要了解更多关于数控滚齿机的问题或帮助，欢迎咨询洽谈13326483005！东莞市施尼德齿轮科技有限公司可根据客户的不同需求提供技术咨询及专用设备的设计与制造，将竭诚为您服务！
