1、需求诊断表（先自检）
| 关键维度 | 常见选项 | 对应设备建议 |
| 齿轮类型 | 直齿/斜齿/蜗轮/非标异形 | 斜齿/异形→选数控机型 |
| 批量规模 | 小批量（<1000件） / 大批量 | 大批量→优先高速干切机 |
| 材料硬度 | 软金属（铜铝）/ 中碳钢 / 淬硬钢 | 淬硬钢→选主轴扭矩≥200Nm |
| 精度要求 | ISO 8级 / 6级 / 更高 | ISO 6级→数控+闭环系统 |
2、明确加工需求：首先需要明确自身的加工需求，包括要加工的齿轮类型（如直齿轮、斜齿轮、渐开线齿轮等）、加工精度要求以及生产批量等。不同类型的滚齿机适用于不同的加工需求，根据实际需求选择合适的滚齿机至关重要。
3、考察加工范围与精度：滚齿机的加工范围和精度是评估其性能的重要指标。需要确保所选滚齿机的加工直径、模数和齿宽限制能够覆盖所有预期加工范围。同时，根据产品对齿轮精度的要求（如ISO等级），选择相应精度的滚齿机。高精度滚齿机采用先进的数控系统和精密传动机构，能够实现更高的加工精度和表面质量。
4、数控系统与自动化水平：数控系统是滚齿机的核心部件之一，其性能直接影响设备的加工精度和生产效率。应优先选择有名品牌、功能强大且易于升级的数控系统。此外，现代滚齿机多配备自动化上下料系统、在线检测装置等，能够显著提高生产自动化水平，减少人工干预，提升生产稳定性和一致性。
5、成本与性能值比：在满足所有需求的前提下，选择性能值与价格值比最高的滚齿机，确保出资回报最大化。综合考虑设备价格、运输费用、安装调试费用等初期出资成本，以及设备的能耗、刀具消耗、维护成本等长期运行成本。
东莞市施尼德齿轮科技有限公司一家超过20年代理齿轮加工及测量机床，提供齿轮加工技术及刀具技术服务的经验，可根据不同需求提供技术咨询及专用设备的设计与制造，为客户提供高精度插齿机、精密CNC车床，北井小模数滚齿机，齿轮测量仪及精密合金滚刀等。
