数控滚齿机：精度与效率双突破

       数控滚齿机是制造业中的关键设备，主要用于对各类齿轮进行精确滚削加工。它采用数控技术控制齿轮滚刀与工件之间的相对运动，由机床主体、数控系统、滚刀及附件组成。其具有高精度、高效率、柔性好、易于操作等特点，广泛应用于汽车、航空、能源、工程机械等行业的齿轮加工领域。        1、精度与效率双突破：
       微米级精度：采用高刚性数控系统与智能补偿技术，齿轮加工精度可达DIN 6级，齿面粗糙度Ra≤0.8μm，满足汽车、航空航天等高精度需求。
       高效切削：多轴联动+高速主轴（最高4000rpm），加工效率提升50%，单机日产齿轮超500件。
       2、全场景适配能力：
       模块化设计：支持圆柱齿轮、斜齿轮、蜗轮等多种齿形加工，一键切换参数，适配汽车变速箱、风电齿轮箱、机器人减速器等多元化场景。
       大规格加工：最大加工直径可达3000mm，覆盖微型精密齿轮到重型机械齿轮全尺寸需求。
       3、智能运维与节能降本：
       AI预测维护：内置传感器实时监测刀具磨损、温度振动，提前预警故障，设备利用率提升30%。
       绿色节能：优化能耗设计，相比传统机型节电20%，年省成本超10万元。
       数控滚齿机精度与效率的提升，能够进一步提高齿轮加工的精度与效率，为汽车、航空、能源、工程机械等众多行业提供高质量的齿轮产品，推动整个制造业的发展。东莞市施尼德齿轮科技有限公司一家超过20年代理齿轮加工及测量机床，积极为中国兵器、航空、汽车制造业提供精密设备及技术支持，并有多家精密齿轮制造厂提供齿轮加工非标准件加工服务。我们将根据您的需求为您提供更加精准的建议和解决方案。