数控滚齿机，速度与精度的共舞！

       数控滚齿机作为齿轮加工的核心设备，其性能直接影响齿轮的质量和生产效率。近年来，随着技术的迭代，速度与精度的协同提升成为行业发展的关键方向。通过结构优化、技术创新和工艺改进，现代数控滚齿机实现了二者的“共舞”，满足了高端制造对齿轮加工的严苛需求。         1、高速滚齿技术：采用高转速主轴和优化的切削参数，显著缩短单件加工时间，尤其适用于大批量齿轮生产。
        2、直驱技术革新：滚刀主轴与工件主轴采用伺服电机直联驱动（取消传统齿轮副），传动链缩短使加工精度提升至GB标准4-6级，重复定位精度≤0.003mm（X/Y轴）。
        3、多轴联动控制：主流机型实现六轴四联动（如B/C/X/Z轴），通过电子齿轮箱（EGB）技术完成分齿运动与差动补偿，支持鼓形齿、小锥度齿轮等复杂齿形一次成型。
        4、热稳定性控制：关键部件采用低热膨胀系数材料（如花岗岩床身），配合智能温控系统，将工作温度波动控制在±0.5℃以内，减少热变形对精度的影响。
        5、轻量化与高刚性：通过有限元分析优化床身结构，在减轻重量15%的同时，提升整机刚性20%，满足高速切削下的稳定性需求。
       未来，随着工业4.0的深入推进，数控滚齿机将向“更高速度、更高精度、更智能”方向发展，持续为高端装备制造提供核心支撑。东莞市施尼德齿轮科技有限公司向国内外市场提供高效率、高品质、高精度以及高稳定性的数控滚齿机，可以满足不同用户的齿轮加工需求，提高生产效率和产品质量。欢迎咨询24小时服务热线0769-85356635, 13326483005李工。