作为齿轮加工领域的核心装备，
高速滚齿机以 “效率与精度并行、智能与创新驱动” 的鲜明特质，成为制造业转型升级的关键支撑。它通过数控技术与机械工程的深度融合，重新定义了齿轮加工的速度边界与精度标准，为汽车、航空航天、风电等关键行业注入强劲动能。
高速滚齿机的极速优势，源于核心技术的全面革新与工艺优化。搭载伺服电机直联驱动与电主轴技术的新一代设备，传动环节精简 30%，主轴转速最高可达 5500r/min，配合高速干切工艺，无需切削液即可实现高效加工。同时，模块化设计使其具备极强的适配性，可加工直齿、斜齿、蜗轮、花键等多种齿形，覆盖金属、塑料等不同材料，满足模数 0-6mm、直径最大 800mm 的多样化加工需求。这种精度与适配性的双重突破，为航空发动机齿轮的复杂加工、机器人谐波减速机的精密制造提供了关键支撑。
高速滚齿机智能化升级是 “智造未来” 的核心竞争力。依托数字孪生技术与工业互联网平台，设备可实现加工过程实时模拟、误差动态补偿，工艺定型周期压缩至 72 小时内，设备综合效率（OEE）提升至 84.6%。集成的电子齿轮箱（EGB）与自动对刀系统，支持一键切换加工模式，无需复杂调试即可快速适配中小批量柔性生产场景，大幅降低人工依赖。
高速滚齿机YS3132CNC机型通过模块化设计，可快速切换齿轮类型（直齿、斜齿、蜗轮），并配备自适应夹具系统，兼容直径50mm至500mm的工件。
东莞市施尼德齿轮科技有限公司向国内外市场提供高效率、高品质、高精度以及高稳定性的
数控滚齿机，可以满足不同用户的齿轮加工需求，提高生产效率和产品质量。欢迎咨询24小时服务热线0769-85356635, 13326483005李工。
