滚刀作为核心加工刀具，需建立专属管控台账，定期检查刀刃锋利度、刃磨精度，刀刃钝化、磨损、崩齿时，及时串刀、修磨或更换刀具，禁止使用破损、超差刀具作业。刀具存放时做好防护，避免磕碰、锈蚀，刃磨后需校验刀具螺旋角、导程精度，消除刃磨缺陷导致的齿形不对称问题。安装滚刀时严格校准同轴度，保证滚刀对称轴线与工件回转中心重合，杜绝安装偏差引发的加工误差。
工件装夹前，严格检测齿坯材质、定位孔、外圆精度，杜绝材质不均匀、同轴度超差的毛坯上机加工。优化装夹方式，选用适配的夹具与装夹元件，保证垫圈、螺母端面平行，夹具定位端面垂直于工作台回转中心线，提升工件装夹刚性，避免加工过程中工件松动、振动引发齿面波纹、尺寸超差故障。装夹完成后复检定位精度，确认无偏心、无松动后再启动加工。
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