滚齿加工对刀具的自身刚性及夹紧力有着极大的要求。在普通滚齿机上能加工出7/8级精度齿轮，在精度很高的滚齿机上，采用精密刀具，可以加工出4/5级精度的齿轮。在保证机床自身及滚刀精度的同时，还能提高齿轮工件与工装夹具之间的装夹精度。
随着机械制造业的不断发展，滚齿机作为一种重要的加工设备，其性能和精度对于生产效率和产品质量有着至关重要的影响。而滚齿机数控系统的出现，使得滚齿机的操作更加便捷、高效和精确。
弹簧机用齿轮
数控滚齿机的质量和精度等同于一个企业，并具有高精度、高效率、高灵活性等优势，以切割直线和螺旋圆柱滚齿机上的齿轮，也可以加工蜗轮，链轮等。滚齿机与插齿机不同，滚齿机是采用压力而插齿机是采用切削。滚齿机在运行时，受到以下方面的影响会造成振动：
在机械加工领域中，数控滚齿机是非常常见的加工机械设备， 是一种用于加工齿轮的机床设备，是通过数控技术来控制机床的工作过程，实现对齿轮的精密加工和生产。广泛用于各种工业领域，如汽车制造、航空航天、机械制造等，特别在需要高精度和大批量生产齿轮的行业中广泛应用,它可以加工各种类型的材料。
齿轮是机械运转中不可缺少的零件之一，常用于改变轴线方向、传递动力和扭矩等。它是依靠本身的结构尺寸和材料强度来承受外载荷的，所以齿轮是要要求材料具有较强度韧性和耐磨性的，由于齿轮形状复杂，还要求齿轮精度高，材料工艺性好。
齿轮加工机床制造商卡希富基带来中国首发产品——数控滚齿机KN81，具备高速、高精度、高效率等特点，加工范围更大更兼容，进一步提升了床身刚性，首次采用全触摸式操作面板，使得设备的维护也更为便利。
随着工业自动化程度的提高，数控滚齿机的需求量不断增加，使应用也越来越广泛，工作环境越来越危险，滚齿机操作过程中会涉及到众多工作风险，因此确保滚齿机的安全性就显得尤为重要。
数控滚齿机以其高效、高可靠性、高精度和易操作性代表了数控滚齿机行业的重点发展方向。主轴部件是数控滚齿机的核心部件。它负责驱动滚刀和工件的旋转；通常由电机、主轴、轴承和齿轮等部件组成，主轴的精度和稳定性对加工质量有着重要的影响。
数控滚齿机是一种高精度、高效率的齿轮加工设备。该设备广泛应用于汽车、风电、航空航天、重工和其他行业。数控滚齿机以高精度、稳定性和技术进步受到许多工业制造商的爱戴。施尼德也是国内CNC滚齿机、插齿机销售比较专业的公司，可为您提供高精度插齿机、精密CNC车床，北井小模数滚齿机，齿轮测量仪及精密合金滚刀。
齿轮加工是要求较高、流程复杂的工作，传统的手工方法已经达不到精度和效率的要求，而数控滚齿机是齿轮加工机床当中应用广泛的一种机床，成为了不可缺的齿轮加工设备。在数控滚齿机上就可以切削直齿亦或者是斜齿圆柱齿轮,是可以直接的就加工蜗轮或者是链轮等。要用滚刀按照展成法来加工直齿、斜齿与人字齿圆柱齿轮以及其蜗轮的齿轮来进行加工机床。
不可不知的齿轮生产过程，齿轮的主要加工表面有齿面和齿轮基准表面，后者包括带孔齿轮的基准孔、切齿加工时的安装端面，以及用以找正齿坯位置或测量齿厚时用作测量基准的齿顶圆柱面。
滚齿机在加工过程中的工作效率可以直接影响到企业的收入状况，也是极其关注的一部分。数控滚齿机在加工生产过程中所采用的工艺流程是比较固定的，对所使用的工艺有明确而详细的要求。在实际生产过程中，在使用这些工艺时，要严格执行这些操作要求和内容，并把重点放在机床的生产过程中，以提高加工效率。那么如何提高数控滚齿机的加工效率呢？
插齿机是一种常见的齿轮加工设备，它的工作原理是使用一组切割刀具将齿形切割成齿轮上的齿。插齿机适用于批量生产，加工精度和效率较高。对于高强度、高精度的齿轮制造，插齿机便是一个很好的选择。主要用于内、外圆柱齿轮、螺旋齿轮、内矩形花键、端面结合子的切削加工。
插齿机加工过程类似一对相啮合的圆柱齿轮。而在加工过程中出现乱齿，是因为刀具与齿胚出现相对运动，导致齿被啃烂、齿数不对、齿面缺陷等现象。对于长机插齿机乱齿的问题虽然不是很常见，但处理方面还是比较繁琐的。
